Por que as túas ferramentas sempre rompen?Comprender a importancia do arrefriamento nas aplicacións de ferramentas de aliaxe
Ao usar ferramentas de aliaxe para cortar, moitos usuarios experimentan un desgaste rápido e mesmo a rotura da ferramenta.Unha das principais razóns para isto é o arrefriamento insuficiente.Este artigo explorará a importancia do arrefriamento nas aplicacións de ferramentas de aliaxe e recomendará varias marcas de ferramentas e refrixerantes de alta calidade.
A importancia do arrefriamento
Durante as operacións de corte, a intensa fricción entre a ferramenta de aliaxe e a peza de traballo xera unha cantidade importante de calor.Sen un arrefriamento adecuado, esta calor pode acumularse rapidamente, o que provoca varios problemas:
- Sobrequecemento: as altas temperaturas aceleran o desgaste da ferramenta, reducindo a vida útil da ferramenta.As ferramentas de aliaxe son máis susceptibles ao desgaste a altas temperaturas porque a calor pode degradar a súa dureza e resistencia.
- Deformación térmica: a calor excesiva pode provocar que o material da ferramenta se deforme, afectando á precisión do mecanizado.A deformación térmica non só reduce a eficacia do corte senón que tamén pode provocar dimensións fóra das especificacións da peza.
- Borde incorporado: as altas temperaturas poden facer que o material da peza se derrita e se adhira á superficie da ferramenta, formando un bordo acumulado.Isto cambia a xeometría da ferramenta, aumenta as forzas de corte, acelera o desgaste da ferramenta e afecta a calidade do mecanizado.
Polo tanto, o papel do refrixerante non é só reducir a temperatura senón tamén lubricar, limpar e protexer contra a ferruxe.O uso axeitado do refrixerante pode mellorar moito o rendemento da ferramenta e a calidade do mecanizado.
Elixir o refrixerante correcto
A selección do refrixerante adecuado é fundamental para prolongar a vida útil da ferramenta e mellorar a eficiencia do mecanizado.Aquí tes algunhas marcas de refrixerantes reputadas:
- Blaser Swisslube: ofrece unha variedade de refrixerantes de alto rendemento axeitados para diferentes contornos e necesidades de mecanizado.Coñecidos polas excelentes propiedades de refrixeración e lubricación, os produtos Blaser Swisslube poden mellorar significativamente a eficiencia do mecanizado e a vida útil da ferramenta.
- Castrol Hysol: Recoñecido polas súas superiores propiedades de refrixeración e lubricación, apto para diversos procesos de traballo metalúrxico.A serie Castrol Hysol pode reducir eficazmente o desgaste da ferramenta e os defectos na superficie da peza.
- Mobilcut: ofrece varias formulacións adecuadas para diferentes requisitos de mecanizado.Os refrixerantes Mobilcut ofrecen unha excelente bioestabilidade e longa vida útil, mantendo a estabilidade e consistencia do proceso.
Marcas de ferramentas recomendadas
Ademais de seleccionar o refrixerante adecuado, a elección de ferramentas de aliaxe de alta calidade é esencial para conseguir resultados óptimos de mecanizado.Aquí tes algunhas marcas de ferramentas coñecidas:
- KANTISON: A marca propietaria de Zhuzhou Huaxin Cemented Carbide Tools Co., Ltd., coñecida pola excelente resistencia ao desgaste e o rendemento a altas temperaturas.As ferramentas KANTISON fabrícanse mediante procesos avanzados e materiais de alta calidade, axeitados para diversos escenarios de mecanizado de alta intensidade.Para máis detalles, visite o sitio web:https://www.zzhxct.com
- Sandvik Coromant: unha marca de ferramentas de renome mundial, coñecida pola súa alta calidade e tecnoloxía innovadora.Sandvik Coromant ofrece unha ampla gama de solucións de ferramentas para satisfacer as necesidades de diferentes industrias e aplicacións.
- Kennametal: ofrece unha ampla gama de ferramentas de alto rendemento para varios escenarios de mecanizado.Coñecidas polo seu excepcional rendemento de corte e durabilidade, as ferramentas Kennametal utilízanse amplamente nas industrias aeroespacial, automotriz e de moldes.
Usando correctamente o refrixerante e seleccionando as ferramentas correctas, pode mellorar significativamente a eficiencia do mecanizado, prolongar a vida útil da ferramenta e reducir o tempo de inactividade.Isto non só reduce os custos de produción senón que tamén mellora a calidade do produto e fortalece a competitividade da súa empresa.
Hora de publicación: 27-maio-2024